RB3-180-3型台车式铝合金时效炉

铝合金时效炉系周期作业式电阻炉,是根据精密铸铝及铝型材的特点专门设计而成,主要用于铝合金的时效处理。工作中通过台车把料框推进炉内进行时效处理,产品时效完成后台车自动拉出炉外完成整个作业工序。

1、输入电压:3相  380V,频率:50HZ。

2、空炉升温时间≤1.5小时。

3、额定温度:室温-300℃可调。

4、额定功率:180KW(可调)。

5、炉膛尺寸:深3000×宽3000x高1500mm,配自动进出台车,台车移动速度:5-8 m/min。

6、加热元件:采用SUS304#不锈钢电热管加热,共40条U形电热管组成。

7、加热区段:3区加热,Y-Y形接线方法。

8、炉温均匀性:±5℃

9、控温精度:±2℃

10、重量:约5800 KG(参考)。

1、炉体外壳用6#角钢焊成框架,外用3mmA3钢板折弯成型焊接制作,接线保护盖用2mm钢板制作,表面喷灰色油漆。

2、炉膛、风道板采用1.5mm不锈钢(SUS304)制作。加热元件均匀地安装在炉膛两侧的风道板内。

3、炉膛和炉壁之间填充优质硅酸铝高温耐火纤维保温材料、保温层厚150mm。

4、炉子顶部安装2台11.0KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶。

5、、炉膛底部设有台车轨道与炉外轨道联接便于台车进出操作,炉内轨道与炉外台车、料架配合使用,料框进出炉膛灵活、操作方便。

6、炉门采用6mm厚钢板折压成型焊接制作、内部全纤维制作,炉门为手动右开式结构;炉门与加热控制为互联锁控制,当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭炉门后方可加热工作,起到安全保护作用。

7、台车采用10#槽钢焊接制作,由AC马达、减速机控制进出,马达功率2.5KW。

1、电器控制柜为立式独立电控柜,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸为:宽700×高1600×厚450mm。

2、采用3块微数显智能仪表自动控温加热,具有PID需输出功能,可编制升温时间快慢保温时间,控温准确、精度高。

3、电控柜设有3相工作电流、电压显示,同时设有接地漏电保护、超温报警断电、恒温计时等控制功能。

4、加热元件控制:采用电子触发SSR固态模块控制,加热功率大小可调,具有节能、省电、控温精度高的特点。